Реактивное ионно-плазменное распыление
Оксиды, нитриды и карбиды из металлической мишени в среде кислорода или азота.
При реактивном распылении металлическая мишень распыляется в смеси аргона с химически активным газом — кислородом, азотом, углеводородом. Соединение образуется на подложке и на мишени, поэтому из чистого металла получают оксиды, нитриды и карбиды заданного состава.
Главная трудность — отравление мишени
При избытке реактивного газа поверхность мишени покрывается соединением, скорость распыления резко падает, начинаются дуги. Зависимость имеет гистерезис: переход между «металлическим» и «отравленным» режимами происходит скачком. Чтобы работать в выгодной переходной области, применяют:
- быструю обратную связь по парциальному давлению или по оптической эмиссии плазмы
- пьезоклапаны и регуляторы расхода с малым временем отклика
- импульсное питание или пару магнетронов на средней частоте
Что наносят
- нитриды TiN, AlN, TaN, Si₃N₄ — барьерные, износостойкие и пьезоэлектрические слои
- оксиды TiO₂, Al₂O₃, SiO₂, ZrO₂, Ta₂O₅ — диэлектрики и оптика
- прозрачные проводящие оксиды ITO, ZnO:Al
- эмиссионные оксидные покрытия катодов электровакуумных приборов
Газовая часть
От газовой системы здесь зависит воспроизводимость процесса: точные регуляторы расхода на каждый газ, раздельный ввод аргона к мишени и реактивного газа к подложке, газы чистоты 5.0–6.0, продувка линий.
Установки
Ионно-плазменное нанесение оксидного покрытия
Эмиссионный слой на кернах катодов электровакуумных приборов. Смесь порошков оксидов щёлочноземельных металлов распыляется в реактивном режиме и осаждается на керн тонким плотным слоем.
Система нанесения тонких плёнок
Три камеры, шесть источников. Образцы загружаются и выгружаются через перчаточный бокс в инертной атмосфере — для органической электроники, где материалы портятся на воздухе.
- магнетроны постоянного тока и ВЧ
- ионная очистка и ионно-лучевое нанесение
- термическое и электронно-лучевое испарение
Газовую часть установки проектируем и изготавливаем сами: газовые панели, регуляторы расхода, газобаллонные шкафы, очистку выхлопа и газобезопасность.
Опишите задачу
Инженер перезвонит, уточнит параметры и подготовит предложение. ТЗ или опросный лист можно отправить на почту.
- Телефоны
- +7 812 920-04-12
+7 911 167-07-72 - Почта
- info@iskra-tec.ru
- Режим работы
- Пн–Пт, 9:00–18:00